UV సిరా మరియు ప్రభావవంతమైన పద్ధతుల సంశ్లేషణను ఎలా మెరుగుపరచాలి

కొన్ని పదార్థాలను ప్రింట్ చేయడానికి UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, UV సిరా తక్షణమే ఎండబెట్టడం వల్ల, ఇది కొన్నిసార్లు UV సిరా ఉపరితలంపై తక్కువ అంటుకునే సమస్యకు దారితీస్తుంది.ఈ కథనం UV ఇంక్‌ను సబ్‌స్ట్రేట్‌కు అంటుకునే విధానాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలో అధ్యయనం చేయడం.

కరోనా చికిత్స

కరోనా చికిత్స అనేది UV సిరా యొక్క సంశ్లేషణను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరిచే ఒక పద్ధతి అని రచయిత కనుగొన్నారు!కరోనా పరికరం యొక్క సానుకూల మరియు ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్‌లు వరుసగా గ్రౌండ్ ప్లేన్ మరియు యుడెన్ ఎయిర్ నాజిల్‌కు గ్రౌన్దేడ్ చేయబడతాయి.అధిక శక్తితో కూడిన ఉచిత ఎలక్ట్రాన్లు సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్‌కు వేగవంతం చేయబడతాయి, ఇది శోషించని పదార్థం యొక్క ధ్రువణతను మార్చగలదు మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని పెంచుతుంది, సిరాతో కలిపే సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, సరైన UV సిరా సంశ్లేషణను సాధించగలదు మరియు సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది. సిరా పొర యొక్క వేగవంతమైనది..

కరోనా-చికిత్స చేయబడిన పదార్థాలు పేలవమైన ఉపరితల ఉద్రిక్తత స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు కాలక్రమేణా కరోనా ప్రభావం క్రమంగా బలహీనపడుతుంది.ముఖ్యంగా అధిక తేమ ఉన్న వాతావరణంలో, కరోనా ప్రభావం వేగంగా బలహీనపడుతుంది.కరోనా చికిత్స చేయబడిన సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఉపయోగించినట్లయితే, సబ్‌స్ట్రేట్‌ల తాజాదనాన్ని నిర్ధారించడానికి సరఫరాదారుతో సహకరించాలి.సాధారణ కరోనా చికిత్స పదార్థాలు PE, PP, నైలాన్, PVC, PET, మొదలైనవి.

UV ఇంక్ అడెషన్ ప్రమోటర్ (అడ్హెషన్ ప్రమోటర్స్)

అనేక సందర్భాల్లో, ఆల్కహాల్‌తో సబ్‌స్ట్రేట్‌ను శుభ్రపరచడం వల్ల సబ్‌స్ట్రేట్‌కు UV సిరా యొక్క సంశ్లేషణ మెరుగుపడుతుంది.UV ఇంక్‌కి సబ్‌స్ట్రేట్ అతుక్కోవడం చాలా తక్కువగా ఉంటే, లేదా UV ఇంక్‌కి అంటుకునే ఉత్పత్తికి అధిక అవసరాలు ఉంటే, మీరు UV ఇంక్ అంటుకునేలా చేసే ప్రైమర్/UV ఇంక్ అడెషన్ ప్రమోటర్‌ని ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించవచ్చు.

శోషించని ఉపరితలంపై ప్రైమర్ వర్తించిన తర్వాత, ఆదర్శ సంశ్లేషణ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి UV సిరా యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచవచ్చు.కరోనా చికిత్సకు భిన్నంగా, కెమికల్ ప్రైమర్ యొక్క పదార్థం నాన్-పోలార్ జిడ్డు అణువులను కలిగి ఉండదు, ఇది అటువంటి అణువుల వలసల వల్ల ఏర్పడే అస్థిర కరోనా ప్రభావం యొక్క సమస్యను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు.అయితే, ప్రైమర్ యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి ఎంపిక చేయబడింది మరియు ఇది గాజు, సిరామిక్, మెటల్, యాక్రిలిక్, PET మరియు ఇతర సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

UV ఇంక్ క్యూరింగ్ డిగ్రీ

సాధారణంగా, UV ఇంక్‌లు పూర్తిగా నయం కాని సందర్భాల్లో శోషించని సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై UV ఇంక్‌ల పేలవమైన సంశ్లేషణను మనం గమనించవచ్చు.UV ఇంక్ యొక్క క్యూరింగ్ డిగ్రీని మెరుగుపరచడానికి, మీరు ఈ క్రింది అంశాల నుండి ప్రారంభించవచ్చు:

1) UV లైట్ క్యూరింగ్ లాంప్ యొక్క శక్తిని పెంచండి.

2) ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి.

3) క్యూరింగ్ సమయాన్ని పొడిగించండి.

4) UV దీపం మరియు దాని ఉపకరణాలు సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

5) సిరా పొర యొక్క మందాన్ని తగ్గించండి.

ఇతర పద్ధతులు

హీటింగ్: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో, UV క్యూరింగ్‌కు ముందు సబ్‌స్ట్రేట్‌ను వేడి చేయడం కష్టంగా ఉండే సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై ప్రింట్ చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.15-90 సెకన్ల పాటు సమీప-ఇన్‌ఫ్రారెడ్ లేదా ఫార్-ఇన్‌ఫ్రారెడ్ లైట్‌తో వేడి చేసిన తర్వాత సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు UV ఇంక్‌ల సంశ్లేషణను మెరుగుపరచవచ్చు.

వార్నిష్: పైన పేర్కొన్న సూచనలను ఉపయోగించిన తర్వాత UV సిరా ఇప్పటికీ ఉపరితలానికి కట్టుబడి సమస్యలను కలిగి ఉంటే, ప్రింట్ యొక్క ఉపరితలంపై రక్షిత వార్నిష్ వర్తించబడుతుంది.